 |
 |
 |
 |
| 店舗オフィスの床へ | 艶消しから艶有りまで調色が可能 | 各種金属保護剤として | ガードレール・電灯等 |
 |
 |
 |
 |
特長
- 各種ラインナップより、広汎な素材に対する付着性、耐食性に優れています。
- 高い耐候性を示します。
- 硬質で、耐溶剤性や耐薬品性に優れています。
- 艶消しから艶有りまで、調色が可能です。
- 速乾性で、作業性は抜群です。
- 落書き・貼紙防止塗料『SR2100』が直接上塗できます。
詳細仕様
| 商品名 | SR500 Type G |
SR500 Type MS |
SR500 Type FR |
|---|---|---|---|
| 概要 | プラスティック全般の他、塗替え時における各種旧塗膜、窯業系外壁材、コンクリート、モルタル等に対し、優れた付着性を示します。 | 溶融亜鉛メッキからステンレスなど、各種金属に対し優れた付着性、耐食性を示します。 | ウレタン、アクリル塗膜、木材、プラスティック、コンクリート等の素材に対しての優れた付着性、また主成分の中に特殊難燃剤を添加した結果、素材の防火、防炎効果に優れています。 |
| 用途 | 一般・プラスティック用 プラスティック成型品、電子機器筺体、電柱、ガードレール、旧塗膜の残存する外壁、屋根、橋梁 |
各種メッキ・金属用 各種メッキ材（亜鉛メッキ、クロムメッキ等）、ステンレス、アルミ、銅合金、チタン合金など |
防火・防炎用 ウレタン、アクリル塗膜、木材、プラスティック、コンクリート、トンネル内装用 |
| 調合方法 | 主剤：硬化剤＝9：1 | 主剤：硬化剤＝5：1 | 主剤：硬化剤＝9：1 |
| シンナー希釈率 | 50～100％ | 20～40％ | 50～100％ |
| 塗装粘度 | 9～12s/HIS NK-2 | 10～15s/HIS NK-2 | 9～12s/HIS NK-2 |
| ガン口径 | 1.3～1.5mmφ | ||
| 空気圧 | 0.3～0.4MPa（3～4kgf/cm2） | ||
| 強制乾燥 | 80℃×30分 | ||
| 指触乾燥 | 20～30分（20℃） | ||
| 硬化乾燥 | 24時間（20℃） | ||
| 完全硬化乾燥 | 5日間（20℃） | ||
| 標準膜厚 | 20μm | 30μm | |
| 塗布量 | 0.035kg～0.07kg/m2 | ||
塗膜性能
素材：ボンデ鋼板／乾燥：80℃×30分乾燥、常温下1週間放置後供試／膜厚：15～20μm
| 試験項目 | 試験条件 | 結果 | ||
|---|---|---|---|---|
| SR500 Type G | SR500 Type MS | SR500 Type FR |
||
| 鉛筆硬度 | 三菱鉛筆ユニを用いて塗膜硬度を調べる。 | 2～3H | 2～3H | 2H |
| 光沢値（60°） | 60°鏡面光沢 | 80～90 | 80～90 | 5～10 |
| 付着性試験 | 碁盤目テープ法 1mm方眼100個作成 セロテープ剥離テスト（付着目数）/100 | 100/100 | ||
| 耐屈曲試験 | 屈曲試験器にてφ24mm棒を使用し、180度折り曲げ 後の塗膜状態を目視にて調べる。 | 異常なし | ||
| 耐衝撃試験 | 落球試験（W＝4.9N、H＝30cm）試験後の塗膜状態を 目視にて調べる。 | 異常なし | ||
| 耐水試験 | 水道水、240時間浸漬（20℃） | 異常なし | ||
| 耐温水性 | 水道水、240時間浸漬（50℃） | 異常なし | ||
| 耐アルカリ試験 | 水酸化カルシウム飽和溶液を含むガーゼをスポット。 24時間後の塗膜状態を目視にて調べる。 | 異常なし | ||
| 耐酸試験 | 5％硫酸水溶液に24時間浸漬（20℃） | 異常なし | ||
| 耐溶剤性 | MEKラビングテスト（500ｇ荷重/10往復） | 異常なし | ||
| ラッカーシンナー（500ｇ荷重/10往復） | 異常なし | |||
| エタノール（500ｇ荷重/10往復） | 異常なし | |||
| エーテル（500ｇ荷重/10往復） | 異常なし | |||
| ベンジン（500ｇ荷重/10往復） | 異常なし | |||
| 無鉛ガソリン（500ｇ荷重/10往復） | 異常なし | |||
| 耐塩水噴霧 | 35℃、5％食塩水、500時間 | 異常なし | ||
| 促進耐候性 | サンシャインウェザオメーター （2,000時間）光沢保持率 | 80％以上 | ||
※異常なし＝状態に変化がないこと
※上記数値は参考値であり、規格値ではありません。
SR500シリーズの施工上の注意
- 素材表面の油脂分、水分などの有害な付着物は完全に除去して下さい。
- 塗料の保管は、冷暗所に置いて下さい。
- 主剤と硬化剤は、上記塗装条件の割合で正確に調合し、十分に攪拌して下さい。
- 艶消しから艶有りまで、調色が可能です。
- 混合後の塗料は、下記可使時間内に使い切って下さい。
- 『SR2100』を重ね塗りする場合は、下記の塗装間隔が重要ですので、十分に注意して下さい。
塗装間隔時間
| 温度 | 5℃ | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
|---|---|---|---|---|---|
| 調合後の可使時間 | 24時間 | 12時間 | 8時間 | 4時間 | |
| 指触乾燥時間 | 3時間 | 1時間 | 30分 | 20分 | |
| SR2100上塗までの 塗装間隔 | 最大 | 24時間 | 12時間 | 8時間 | 4時間 |
| 最小 | 3時間 | 1時間 | 30分 | 30分 | |
C-1グラスの機能比較、商品へのコーティングメリットなど
詳細につきましてはお気軽にお問い合わせください。
